制砂機,是制砂生產(chǎn)線的必備、關(guān)鍵設(shè)備了,有了它的加入,使得砂石的市場價值得到了大幅度的提升,砂石的品質(zhì)提升之后也利于維持建筑類的壽命、質(zhì)量,因此制砂機是很多投資者的主要選擇對象,很多人只知道去選擇制砂機,但是對其卻是知之甚少,那么本文就從紅星機器生產(chǎn)的制砂機基本結(jié)構(gòu)組成、運作原理來輔助大家理解制砂機設(shè)備。
工業(yè)生產(chǎn)的制砂機,在結(jié)構(gòu)上都是大同小異的,這里就以紅星機器牌為例子來介紹下:主要是由進料斗、物料篩分器、渦動破碎腔、葉輪以及軸承和傳動軸等部分組成,以下將對制砂機的各個部分進行一個簡要的功能分析:
1、進料斗:通常是一種圓筒體裝置物料的部分,耐磨性好,安裝有耐磨環(huán),防止沒有進行破碎物料進入后對其產(chǎn)生很強的摩擦力,給料斗是物料從送料設(shè)備進入到破碎機內(nèi)部進行破碎的一個重要過渡裝置。
2、物料篩分器:是制砂機對物料進行一定破碎之后進行篩分的結(jié)構(gòu),它主要是用于讓經(jīng)過破碎處理后的達到破碎標準的一部分物料,通過篩分器并送出制砂機,而另外一部分沒有達到設(shè)定粒度要求的物料則會在物料篩分器作用下,再次進入到破碎腔內(nèi)進行二次破碎,從而達到合格的物料粒度。
3、渦動破碎腔:它是由兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,通過葉輪在破碎機內(nèi)部的高速旋轉(zhuǎn)對物料形成打擊和摩擦。
4、葉輪:主要是由一種特殊的材料制成,安裝在軸承的兩段,通過高度旋轉(zhuǎn)將進入到葉輪的物料均勻地分撒到各個部位,這樣會產(chǎn)生強有力的沖擊來粉碎物料。
5、軸承和傳動裝置:通過電機和三角帶對葉輪和破碎裝置起到傳動作用的裝置,軸承主要有主軸、軸承和軸承座組成。
6、底座:底座一般為四棱形狀,兩側(cè)則是排料裝置,電動機則在底座的縱向部位。
7、潤滑系統(tǒng):在運行當中,潤滑部位主要指的是軸承部位,通常采取特定的油泵對軸承進行加油潤滑。
物料由進料斗進入制砂機,經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去,同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉(zhuǎn)向下運動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次或多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用,被破碎的物料由下部排料口排出,和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路,一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整個破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎,這就減少了角污染,延長破碎機磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。
以上兩部分的制砂機介紹,相信會解答投資制砂機用戶心中的一些疑慮,如有需求可免費咨詢技術(shù)人員。
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