這篇緊接著(一)來(lái)講解下機(jī)制沙/砂生產(chǎn)線結(jié)合實(shí)際地形、環(huán)保要求等設(shè)計(jì)要點(diǎn)，方便用戶判斷機(jī)制砂廠家為其配置的方案是否合理，是否在生產(chǎn)中具備強(qiáng)的實(shí)效性、運(yùn)作性，以及整個(gè)制砂生產(chǎn)線的綜合經(jīng)濟(jì)指數(shù)有多大，以下是具體內(nèi)容，請(qǐng)仔細(xì)查看：

機(jī)制沙/砂生產(chǎn)線設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1、設(shè)置中間料堆棚

設(shè)置了中間料堆棚，可調(diào)節(jié)、提升機(jī)制沙/砂生產(chǎn)線整體的系統(tǒng)產(chǎn)能。當(dāng)粗破工段檢修時(shí)，也能確保下游的骨料制成工段不會(huì)因此而停產(chǎn)。當(dāng)?shù)V山開(kāi)采只能白班生產(chǎn)時(shí)，下游的骨料制成工段仍可兩班生產(chǎn)，并且工作設(shè)備臺(tái)數(shù)可減少。通過(guò)生產(chǎn)班制調(diào)節(jié)系統(tǒng)產(chǎn)能，既減少了投資，也發(fā)揮了系統(tǒng)各設(shè)備的優(yōu)勢(shì)。

2、充分利用地形高差

任何生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)如果能將建設(shè)投資和運(yùn)營(yíng)成本降低是非常好的設(shè)計(jì)。因地制宜是制砂生產(chǎn)線實(shí)地搭建的考慮因素，如能充分利用地形高差進(jìn)行工藝布局，不僅可以減少土建投資和設(shè)備投資，而且可以降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本

3、中細(xì)破前設(shè)計(jì)預(yù)篩分

如果原料中含有黏土，一般很難通過(guò)篩分將其剔除干凈。設(shè)計(jì)預(yù)篩分，針對(duì)含土量較高的原料，通過(guò)篩分環(huán)節(jié)將小于一定粒度的含土廢料篩出來(lái)，還可以讓粗破后小于所需粒度的骨料不再經(jīng)過(guò)中細(xì)破直接篩分出來(lái)，進(jìn)而提高系統(tǒng)產(chǎn)量和減小粉狀料的產(chǎn)生。

4、成品篩采用單層振動(dòng)篩噴淋水洗

半干法砂石骨料生產(chǎn)線一級(jí)振動(dòng)篩噴淋目的是除去部分泥土，以及使不易洗清的物料盡早濕水，以便含泥料提前泡軟。二、三級(jí)成品振動(dòng)篩設(shè)計(jì)成單層，其噴淋水洗目的是使每種物料產(chǎn)品都有和清水直接接觸的機(jī)會(huì)，進(jìn)而提高骨料產(chǎn)品的潔凈度。

5、砂石水洗系統(tǒng)

對(duì)于含泥廢水，因泥砂量較大、粒度較大，不宜采用渣漿泵輸送，只能通過(guò)水槽自流到洗砂機(jī)。在此環(huán)節(jié)應(yīng)充分考慮廢水流動(dòng)的距離和水槽角度，盡可能將洗砂機(jī)車(chē)間布置在比振動(dòng)篩車(chē)間低的臺(tái)段上，水槽做成U型槽以便減少摩擦。洗砂機(jī)出料和旋流器組出料處均應(yīng)設(shè)置濾水篩，以避免進(jìn)入成品堆場(chǎng)的物料含水量過(guò)大而影響產(chǎn)品銷(xiāo)售。

6、廢水泥料處理系統(tǒng)

洗砂后的含泥粉廢水在進(jìn)濃縮池過(guò)程中，加藥點(diǎn)的位置要合理且加藥量要合適，以提高濃縮機(jī)處理系統(tǒng)效果。壓濾機(jī)前應(yīng)該設(shè)置緩沖攪拌池，以滿足濃縮機(jī)后渣漿泵連續(xù)工作和壓濾機(jī)按次間歇式工作的要求。壓濾機(jī)能力的選擇要充分考慮每次工作需要的時(shí)間和泥餅含水量要求。

7、產(chǎn)品儲(chǔ)存及發(fā)運(yùn)

此環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)要點(diǎn)是每個(gè)料堆下除設(shè)置合適的出料設(shè)備外，應(yīng)設(shè)置1～2臺(tái)計(jì)量秤，以便調(diào)節(jié)砂石到合理級(jí)配，滿足用戶對(duì)不同級(jí)配砂石骨料的需求。

8、環(huán)境保護(hù)

a)防塵及收塵措施

設(shè)計(jì)中一般采取以防為主、防治結(jié)合的方針。主要在這些方面進(jìn)行嚴(yán)抓：在中細(xì)碎以前的各工藝環(huán)節(jié)上盡量減少揚(yáng)塵點(diǎn)，使用密閉性能好的輸送和給料設(shè)備；在設(shè)備連接的料管設(shè)計(jì)時(shí)注意料管形狀、角度等，并盡量降低落差；在所有粉塵排放點(diǎn)均采用收塵效率高、技術(shù)可靠的收塵器，保證粉塵排放濃度低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。中間料及含土廢料儲(chǔ)存采用封閉堆棚及噴霧除塵，以減少粉塵對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。

b）噪聲控制

對(duì)噪聲的控制從設(shè)備選型上盡量選擇噪聲低的設(shè)備，并將噪聲源設(shè)備布置于封閉廠房?jī)?nèi)，車(chē)間外綠化，以遮擋噪聲傳播。

C）廢水處理及泥料排放

廢水主要為生活廢水和洗砂廢水。生活廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理后和其他廢水匯入廠區(qū)廢水處理站進(jìn)行處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后可回用于生產(chǎn)線用水。篩洗產(chǎn)生的廢水經(jīng)砂石水洗及廢水泥料處理系統(tǒng)處理后，作為生產(chǎn)用水循環(huán)使用。污泥處理后的泥餅和預(yù)篩分產(chǎn)生的廢土用于礦山復(fù)墾墊層，達(dá)到廢水、泥料的零排放。

本文是圍繞半干法制砂的生產(chǎn)線設(shè)備選擇和設(shè)計(jì)要點(diǎn)進(jìn)行了介紹，實(shí)際生產(chǎn)中的砂石骨料生產(chǎn)工藝及設(shè)備選型是一件復(fù)雜的事情且形式多樣，具體設(shè)計(jì)應(yīng)因地制宜，并結(jié)合生產(chǎn)要求量體裁衣，才能做好方案適宜、合理。