大家都知道，顎式破碎機(jī)是從國外引進(jìn)的，國內(nèi)研發(fā)制造的顎式破碎機(jī)采用國外成熟技術(shù)的同時(shí)也有效結(jié)合了目前行業(yè)市場的實(shí)際環(huán)境，因此這種顎式破碎機(jī)能夠更好地適用于國內(nèi)市場。那么國內(nèi)的顎式破碎機(jī)主要零部件有哪些呢？本文我們就為大家一一列舉。

①顎式破碎機(jī)機(jī)架主要用來支承偏心軸、顎板并承受破碎力。常用鑄鋼整體鑄出，或分件裝配成，也可用厚鋼板焊成。為了增加剛性，一般外面帶有縱橫向加強(qiáng)筋。原動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)件。一般用電動(dòng)機(jī)為原動(dòng)機(jī)，用一級三角皮帶傳動(dòng)，電動(dòng)機(jī)與機(jī)架分開安裝，飛輪作為大皮帶輪。

②顎式破碎機(jī)的顎板（破碎板）和護(hù)板。動(dòng)顎工作面和所對的機(jī)架前面裝帶齒的顎板，在機(jī)架的兩內(nèi)側(cè)壁裝不帶齒的側(cè)護(hù)板，形成一個(gè)四方錐形破碎室。顎板和護(hù)板是直接與破碎物料接觸的，要受到強(qiáng)大的破碎擠壓力和摩擦磨損，故一般用耐磨材料制造。常用的是ZGMn13或昂貴的高錳鎳鉬鋼，在中小廠的小型顎式破碎機(jī)，也常用白口鑄鐵代用。動(dòng)顎的工作表面裝有顎板，一般用ZG45、ZC35鑄成、上部由偏心軸支撐，軸承有的用滑動(dòng)軸承，有的用滾動(dòng)軸承，下部由推力板支撐。動(dòng)顎工作表面鑲有帶齒的破碎板，用螺栓緊固，要注意防松。為了減輕重量，增大剮性，動(dòng)顎作成箱形體，動(dòng)顎的底部，用鉤頭拉桿鉤拉住?？紤]到不同破碎區(qū)的磨損不均勻和調(diào)換的可能，顎板與護(hù)板都是采用可拆聯(lián)接，且設(shè)計(jì)成可以調(diào)頭使用。

③顎式破碎機(jī)偏心軸支撐動(dòng)顎和飛輪，承受彎曲、扭轉(zhuǎn)，起曲柄作用。偏心距一般為1O-35mm，是本機(jī)比較貴重的零件，常用42MnMoV、30MnMoB、34MnMo等高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛造加工而成，小型的也用45號(hào)鋼。一般需經(jīng)調(diào)質(zhì)等處理。推力板的作用是支撐動(dòng)顎并將破碎力傳到機(jī)架后壁，推力板的后端有調(diào)節(jié)裝置時(shí)，可以用來調(diào)整排料口的大小。設(shè)計(jì)時(shí)，常選用灰口鑄鐵材料按超負(fù)載時(shí)能自行斷裂的條件確定尺寸的大小。推力板也是一種保險(xiǎn)裝置，在工作中出現(xiàn)不允許的超載時(shí)能自動(dòng)停止工作，使卸料口增大，以保護(hù)動(dòng)顎、偏心軸、機(jī)架等貴重零件不致受到破壞。因此，沒有特殊原因，不要隨便更改原圖的材料和尺寸。

④安裝飛輪的目的是由于顎式破碎機(jī)的工作是間歇性的，工作沖程與回程消耗的功差別很大，從而引起負(fù)載與速度的波動(dòng)。這種速度的變動(dòng)引起的慣性力使運(yùn)動(dòng)副受到附加的動(dòng)壓力，降低機(jī)械效率和工作的可靠性，另外這種周期性波動(dòng)會(huì)引起彈性振動(dòng)，從而影響各部分的強(qiáng)度。為此，在偏心軸的兩端安裝具有一定質(zhì)量的回轉(zhuǎn)件，當(dāng)驅(qū)動(dòng)功大于阻力功時(shí)，將多余的能量蓄存起來，使動(dòng)能增大；當(dāng)阻力功大于驅(qū)動(dòng)功時(shí)，飛輪又將這些能量放出來，以使負(fù)載、速度的波動(dòng)控制在一定范圍內(nèi)。

⑤顎式破碎機(jī)出料口的調(diào)節(jié)。目前，小型機(jī)常用楔鐵式，通過旋轉(zhuǎn)螺桿調(diào)整楔鐵，改變推力板位置，從而調(diào)節(jié)出料口的大小，當(dāng)然顎板的傾角也變了。支撐包括偏心軸的支撐軸承和動(dòng)顎支承。對于中小型顎式機(jī)多用雙列自位滾動(dòng)軸承。動(dòng)顎支承一般用滑動(dòng)軸承。要特別注意軸承的潤滑。

關(guān)于國內(nèi)的顎式破碎機(jī)主要零部件有哪些，以上紅星機(jī)器就為大家做了多面地分析。